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全自动精密轴承套圈车床系列 |
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该系列车床用于轴承套圈镗孔、内外环沟槽、防尘槽、倒角以及其它五金配件等车削加工工序.本公司拥有自主知识产权.
机床具有以下主要功能特点:
»工件自动上下料、夹紧由气动元件控制,均无需人
工操作,具有节拍快无漏油的特点.
»主轴实现不停车装夹工件.
»机床采用PLC控制,很方便更改加工工艺参数,具
有稳定性好,可靠性好, 加工精度高, 效率高等特
点, 实现电气系统全自动.
»纵向横向采用气液阻尼缸驱动,具有快进快退速度
快,工作进给平稳,且无级调速等特点.
»该机床既可单机自动也可三至四台连线,实现自动
化生产线.
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| 性能参数 |
项目
机型 |
加工工件直径 |
加工工件宽度 |
最大割槽深度 |
主电机功率KW |
| MYT-CC1203 |
ø15-ø32 |
18 |
3.5 |
1.5 |
| MYT-CC1207 |
ø30-ø72 |
25 |
5 |
2.2 |
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半自动轴承缩口卷边机 |
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设计结构性能特点
该机床用于成品轴承以及其它五金配件等外壳的缩口卷边工序,适合于大批量生产.采用十字交叉导轨,气动控制压头上下动作,工作效率高, 卷边质量好, 更换品种和机械维修方便.本公司自主开发拥有知识产权. |
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轴承卷边机总共分为6个模块
压力执行机构、压头角度调整机构、压头前后位置调整机构、主轴及夹具、机架以及动力驱动部分、控制模块. |
机床具有以下主要功能特点
»主机的构造设计和材料处理具有足够的刚性和强度,不会发生变形.
»工件旋转采用减速机驱动, 转速二级可调,能控制转速稳定.
»工件夹持采用特制夹具.
»压头可根据工件大小, 前后位置可调, 角度40~60度可调.
»压头前后终点有缓冲装置, 且压力无级可调. |
| 性能参数 |
| 卷边外径范围 |
Φ10-Φ100mm |
| 轴承高度范围 |
对应范围内符合 |
| 轴承壁厚度范围 |
0.1mm-2mm |
| 最大压力 |
400kg |
| 角度可调 |
40-60deg |
| 压力下行程 |
10mm, 范围内行程可调 |
| 压头自锁 |
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全自动钢管切断机 |
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该机床用于轴承套圈毛坯以及其它五金配件等切割加工工序, 适合于大批量生产.采用双轨方式, 可均衡切断钢管, 并装有数把割刀,可同时在短时间内自动将钢管切断.
除了放置钢管的台架之外, 其它均为全自动运转, 工作效率高, 并能减轻操作人员的劳动强度, 断面质量好, 更换品种和机械维修方便.
机床具有以下主要功能特点
主机的构造设计和材料处理具有足够的刚性和强度,不会发生变形.
切断刀具采用超硬白钢刀片.
进给系统采用伺服机构,能完好、连续切削.
工件主轴采用变频器控制, 能控制转速稳定.
为提高切断钢管的制成率, 能最低限度地设定钢管前端和最后端切断部分长度.
容易清除切屑, 具有自动清除切屑的装置和切屑从刀具台自动落下的构造.
回转部分有安全罩等充分的安全措施.
主轴部和丝杆导轨等的润滑自动给油.
记数器有班产和总产的功能.
钢管自动喂料台有材料放置台和钢管自动喂料装置,可向切断机连续喂料.
材料供给用货料方式,采用材料消耗后的补充系统,有缓冲装置, 钢管落下时可缓冲冲力. |
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| 性能参数 |
| 机种 |
MYT-QG80 |
| 钢管外径 |
ø20-ø80 |
| 钢管壁厚 |
≤10mm |
| 一次切断长度 |
≤200mm |
| 一次切断个数 |
≤10 |
| 切断单个长度尺寸精度 |
±01-±0.15 |
| 切断面粗糙度 |
Ra3.2 |
| 切断刀片厚度 |
1.4-2.0mm |
| 主轴转速 |
100-500rpm |
| 工件主电机 |
5.5kw |
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